所謂金屬半封閉加工就是在深孔鉆削、拉削、攻絲、鉸孔等工序中,刀具往往在半封閉狀態(tài)下工作,這種金屬加工方式被稱為金屬半封閉加工。那么金屬半封閉加工又有什么特殊性,在選用切削液時,又該考慮選用什么切削液?
金屬半封閉加工,排屑困難,刀具與切屑、工件摩熱產(chǎn)生的大旦切削熱不能及時傳出,造成刀刃燒擬并嚴(yán)重地影響工件表面粗糙度。尤其是在切削加工某些硬度高、強度大、韌性大、冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)王的特殊材料時,上述問題更為突出。此時除了合理地改變刀具的幾何參數(shù)(如在刀具上開有排屑槽等),保證順利地分屑、斷屑、排屑之外,還應(yīng)選用其有良好的潤滑性和一定的冷卻性和清洗性的切削液,對切屑域進(jìn)行潤滑、冷卻,并將切屑沖靦出來,以降低切削區(qū)域溫度和切削扭矩,提高刀具耐用度,同時降低工件表面粗糙度和提高工件精度。
一般來講,深孔鉆削、拉削、攻絲、鉸孔等切削加工,應(yīng)選用濃度為10-15%的乳化液、濃度為15-20%的極壓乳化液、礦物油或極壓切削油等作為金屬切削液。
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