線切割機床常見幾種故障的排除方法?
一、線切割機床剛開始切割工件即斷絲,排除措施:
①剛開始切入,速度應(yīng)稍慢些,而視工件的材料厚薄,逐漸調(diào)整速度至合適位置。
②排除工作液沒有正常噴出的故障。
③盡量繃緊鉬絲,使之消除抖動現(xiàn)象(必要時可調(diào)整導輪位置,使鉬絲完全落入導輪中間槽內(nèi))。
④如果繃緊鉬絲、調(diào)整導輪位置效果不明顯,則應(yīng)更換導輪或軸承(導輪和軸承一般3~6個月更換一次)。
⑤檢查鉬絲在擋絲棒位置是否接觸或靠向里側(cè)。
⑥去除工件表面的毛刺,氧化皮和銳邊等。
二、在線切割機床切割過程中突然斷絲,排除措施:
①排除貯絲筒換向不切斷高頻脈沖電源的故障。
②工件材料要求材質(zhì)均勻,并經(jīng)適當熱處理,使切割時不易變形,且切割效率高,不易斷絲。
③合理選擇脈沖電源電參數(shù)。
④經(jīng)常保持工作液的清潔,合理配制工作液。
⑤調(diào)整導電塊或擋絲棒位置,必要時可更換導電塊或擋絲棒。
⑥更換鉬絲,切割較厚工件要使用較粗的鉬絲加工。
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