數控車床的切削效率會受到人為因素、環(huán)境因素還有機床本身因素的影響。下面我們來說說眾多因素中的切削量和刀具、以及切削液這三大因素對數控車床加的影響。
第一:合理的切削用量可以提高CNC數控車床的效率。當切削速度提高10倍,進給速度提高20倍,遠遠超越傳統(tǒng)的切削禁區(qū)后,切削機理發(fā)生了根本的變化。其結果是:單位功率的金屬切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削壽命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削熱,切削振動幾乎消失;切削加工發(fā)生了本質性的飛躍。根據目前CNC數控車床的情況來看,增加每齒進給量,提高生產率及刀具壽命。
第二:刀具的對數控車床的作用就像車輪對汽車的作用一般。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。好的刀具能夠提高加工的效率以及切削的工件的精度。
第三:使用合適的金屬切削液也是可以提高CNC數控車床的切削效率,同時可以減少刀具的磨損,延長刀具的使用周期,從而提高加工的效率以及切削的工件的精度。
其余的因素像電源、操作熟悉、用料合理等因素都會影響到數控車床的加工切削效率。