摘要:在刀具加工業(yè)中,合理使用切削液不僅能夠保護(hù)刀具,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高工作效率,而且能夠增強(qiáng)刀具加工精度,提高加工出的產(chǎn)品的表面光滑度。然而,在生產(chǎn)中,選錯(cuò)了切削液不但不能達(dá)到預(yù)期效果,反而會(huì)損壞刀具和加工材料;有時(shí),雖然滿足了刀具的需求,但損壞了加工材料,也得不償失。下面為您介紹切削液選用注意事項(xiàng)。
乳化油、微乳切削液、全合成切削液哪一種比較好?
在刀具加工業(yè)中,合理使用切削液不僅能夠保護(hù)刀具,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高工作效率,而且能夠增強(qiáng)刀具加工精度,提高加工出的產(chǎn)品的表面光滑度。然而,在生產(chǎn)中,選錯(cuò)了切削液不但不能達(dá)到預(yù)期效果,反而會(huì)損壞刀具和加工材料;有時(shí),雖然滿足了刀具的需求,但損壞了加工材料,也得不償失。切削液選用的注意事項(xiàng):
從使用趨勢(shì)來(lái)說(shuō):用全合成切削液和微乳切削液替代乳化油已經(jīng)是全球不爭(zhēng)的事實(shí)了,其最根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。
但具體使用哪種替代,不是由人來(lái)決定的,而是由客觀需要決定的。這里就需要了解切削液的歷史背景,及全合成切削液、微乳切削液、乳化油的性能和根本區(qū)別了。
歷史背景:由于乳化油含油30%以上,最大的弱點(diǎn)是因油的大量存在使切削液容易變質(zhì);為解決變質(zhì)問(wèn)題國(guó)際上開發(fā)出了不含油的全合成切削液;由于全合成不含油導(dǎo)致潤(rùn)滑和極壓低,國(guó)際上又開發(fā)出了僅含少量油的、潤(rùn)滑和極壓完全達(dá)到和超過(guò)乳化油的微乳切削液。 性價(jià)比和根本區(qū)別:乳化液能夠滿足機(jī)加工的大部分需要,但成本高、易變質(zhì);全合成不易變質(zhì)、成本低、但潤(rùn)滑和極壓低;微乳切削液不易變質(zhì)、潤(rùn)滑和極壓高、但成本高。
了解了上述知識(shí)就很容易知道:切削液用微乳切削液的好還是用全合成切削液的好?當(dāng)機(jī)加工要求的潤(rùn)滑和極壓不高時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇全合成切削液,即滿足加工要求又降低成本(比如普通金屬材質(zhì)的車削、磨削、鉆削);當(dāng)機(jī)加工要求的潤(rùn)滑和極壓很高時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇微乳切削液(比如高硬度金屬材質(zhì)的鏜、銑、鉸,及機(jī)加工中心同時(shí)多種自動(dòng)加工),成本僅比乳化油稍微高一點(diǎn),但夏季不變質(zhì)、使用壽命長(zhǎng)(相對(duì)的降低了成本)。
宜興市華青潤(rùn)滑材料科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)金屬切削液的廠家 ,公司研發(fā)生產(chǎn)的金屬切削液、鋁合金切削液,產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來(lái),廣泛獲得用戶好評(píng)。
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