目前市場(chǎng)上金屬切削液的品種、類型有很多,這讓很多金屬切削液使用者很困擾,該如何選用切削液,什么樣的金屬切削液好用,下面就由宜興華青潤(rùn)滑材料科技有限公司(http://www.0510hq.cn)專業(yè)的金屬切削液廠家為大家解析選用切削液的方法:
選用切削液的方法可以先從外觀上來判斷,良好的切削液可采用簡(jiǎn)單觀察方法。如取少量乳化油用礦泉水瓶?jī)?0~30倍水,晃動(dòng)后靜置一會(huì)兒:
(1)上層無浮油浮渣;
(2)瓶壁上無掛壁無奶渣狀物;
(3)條件較好的可用簡(jiǎn)單折光儀測(cè)定濃度;
?。?)原液無刺激性氣味(甲醛、酚及氨味等),在透光處觀察是均勻透明或微濁液體;
?。?)手感不發(fā)熱有潤(rùn)滑性且易洗掉,稀釋液涂抹于手背及手臂多毛孔處無發(fā)癢發(fā)紅或起紅疙瘩現(xiàn)象;
?。?)原液及稀釋液靜置較長(zhǎng)時(shí)間后無分層(原液分層多為少用乳化劑后為提高堿值加強(qiáng)堿所致,稀釋液分層多為乳化劑不平衡所致);
?。?)可用加工件比較產(chǎn)品的防銹性能,再就是用稀釋液浸泡過加工件屑后置于白紙上,用茶水碗扣住保持濕度,較好的一般二三天內(nèi)白紙上無銹斑。
然后從加工難度來看切削油(直接用)到乳化油、微乳切削液(半合成)、全合成的適用加工由重到輕。全合成適用于清潔度要求高的磨削,微乳、乳化油適用于普遍的機(jī)床加工,車、鏜、銑、鉸孔、攻絲,切削油適用于高硬度材質(zhì)和特殊加工要求。具體工序選著不同的濃度,潤(rùn)滑要求高的選著8-15%,普通加工3-8%。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,工藝要求,人員保護(hù)程度選著不同類別的切削液。金屬切削液沒有哪家是最好的,要根據(jù)自己工廠實(shí)際情況來選著最適合的才行。
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